1、施工方面：巖棉保溫板所采用的是粘釘結(jié)合的方式，采用這種粘釘結(jié)合的方式能夠大大保證巖棉保溫板的安全性；離心玻璃棉因為其特性是不能進行抹灰，所以只能進行錨固形式固定，又由于離心玻璃棉沒有壓縮強度，本身相對較軟，在錨固施工時很難施工。其安全性也相對降低。巖棉保溫板施工容易，平整度能有效控制，離心玻璃棉無法保證其平整度；

2、生產(chǎn)工藝：目前巖棉保溫板生產(chǎn)廠家的主要有沉降法、擺錘法、三維法等生產(chǎn)工藝。 沉降法生產(chǎn)巖棉保溫板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經(jīng)過離心機吹制成巖棉纖維，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當(dāng)巖棉纖維達到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進入固化爐與適量粘接劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉保溫板，通過沉降法生產(chǎn)出來的巖棉保溫板由于可能會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定，因此生產(chǎn)的出來的巖棉板會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題。 擺錘法生產(chǎn)酚醛板是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪壓實，達到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進行壓制，進入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。通過沉降法生產(chǎn)出來的巖棉保溫板由于改善了可能出現(xiàn)的攪拌不均勻的現(xiàn)象，因而很好的增加了巖棉保溫板的生產(chǎn)量和成品度，而且通過擺錘法生產(chǎn)的巖棉保溫板由于棉層疊鋪時產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因其抗壓強度都很好。 三維法生產(chǎn)巖棉保溫板是在擺錘法的基礎(chǔ)上，在疊鋪形成的未固化巖棉纖維層，通過機械方法改變巖棉纖維層的分布方向，使巖棉纖維層均勻分布。通過三維法生產(chǎn)的巖棉保溫板巖棉纖維層緊密不易分層或者剝離，因此不論在強度還是在各項參數(shù)上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。

巖棉保溫棉

離心玻璃棉是以玻璃為主要原料再按照一定比例配加其它各種輔料混合后送入玻璃熔爐充分融化后,將融化好的溶液經(jīng)漏板流出,進入離心器。在高速運轉(zhuǎn)的離心機帶動下,離心器高速運轉(zhuǎn)將玻璃甩成玻璃細(xì)流,在高溫高速火焰的作用下,玻璃細(xì)流被進一步拉伸成纖維,然后施加霧化黏結(jié)劑,在集棉網(wǎng)帶的負(fù)壓風(fēng)作用下,附著了樹脂黏結(jié)劑的纖維沉著在運動的網(wǎng)帶上,形成了均勻的棉氈,然后經(jīng)恒溫固化爐,完成固化過程,產(chǎn)品定型,定型后經(jīng)過切割便成了預(yù)定的產(chǎn)品。

3、強度要求：作為可以用于上墻的A級材料（棉制品），要滿足兩方面強度的要求，一是壓縮強度需≥40Kpa，二是垂直于板面的拉伸強度需≥7.5Kpa。玻璃棉的這兩個指標(biāo)為0；

4、酸度系數(shù)：巖棉保溫板的酸度系數(shù)≥1.6，離心玻璃棉的酸度系數(shù)范圍在≤1.6。酸度系數(shù)越高對板的強度、耐高溫、耐久性等性能有顯著的提高；

5、尺寸穩(wěn)定：巖棉保溫板的尺寸穩(wěn)定性相對比較穩(wěn)定為≤1%，而離心玻璃棉的尺寸穩(wěn)定性范圍在≥8%。保溫材料的尺寸穩(wěn)定性對保溫系統(tǒng)是有著非常大的影響的，尺寸穩(wěn)定性差的特點容易使保溫板膨脹或收縮，導(dǎo)致飾面層破壞從而影響保溫系統(tǒng)；

巖棉保溫管

6、工作溫度：巖棉保溫板的工作溫度可達650℃；離心玻璃棉的工作溫度在250℃，雖然同為A1級防火材料，但兩者在工作溫度上的差別還是相當(dāng)明顯的；

7、耐火時間：巖棉保溫板耐火時間為4h；而離心玻璃棉的耐火時間則是為0.5h；

8、導(dǎo)熱系數(shù)：巖棉保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.040(W/m·k)，目前行業(yè)內(nèi)實際導(dǎo)熱系數(shù)能做到0.036（W/m·k）~0.037（W/m·k）。與離心玻璃棉的0.035（W/m·k）的導(dǎo)熱系數(shù)基本差不多；

9、密度：相對于巖棉保溫板140~160kg/m3的密度，離心玻璃棉的10~16kg/m3就輕了很多，這一點是離心玻璃棉在保溫行業(yè)的一大優(yōu)勢；

10、吸水性：憎水型巖棉保溫板的憎水率為≥99%，吸水率為≤1kg/m3（浸水24h的吸水率），而離心玻璃棉的吸水率為≥3kg/m3。同時離心玻璃棉的尺寸穩(wěn)定性又比巖棉板要差。